化粧品容器やプラスチック容器・学校用教材を中心としたプラスチック製品をプラスチック射出成形により製造しております。
豊富な数の射出成形機を24時間稼動させることによって、小ロットや量産など幅広いご依頼に対応いたします。また、射出成形に必要なプラスチック金型を外注することで一貫生産が可能です。
社内組織を「品質部隊」「生産部隊」「技術部隊」の3つに分割し、お互いがチェックし合う仕組みを作る事で品質の向上・短納期を目指しております。
成型工場内 |
成型工場内 |
化粧品容器 蓋 |
成形直後の1次全数検査、仕上げ検査室内での2次全数検査、そして品質管理部隊による定期的な工程チェックと、2度の検査・1日数回の工程検査を行うことで、不適合品混入がないか徹底的に検査します。
―納品までの流れ―
射出成形→1次全数検査→2次全数検査→納品
射出成形直後に1次全数検査を行います。 |
2次検査。不適合製品が混入していないか、徹底的に検査します。 |
品質部隊が定期的に品質管理会議を行い、品質向上に努めます。 |
金型専門業者の協力を得ることで、プラスチック金型の設計製作から射出成形、インサート成形、アクリル成形、溶着、組立、ホットスタンプ、仕上げ、検査まで一貫生産が可能です。
精度の高いきれいな仕上げが自慢です。
射出成形による化粧品容器などのプラスチック製品のご依頼でお困りの際は弊社にお任せ下さい。
中島化学工業では、創業者の代より納期を守ることに注力して参りました。現在では当時に比べ、生産量が増加し、製品一つ一つに求められる精度も厳しくなりましたが、納期厳守の精神は従業員一人一人が常に意識し、日々の業務に取り組んでいます。
―中島化学工業の強み―
◆高い精度の製品を一貫生産
◆射出成形機を24時間稼動可能
◆量産・小ロット生産に対応
◆材料の自社調達
◆金型からの受注生産